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当机器人自动化车间助力亚太股份铸造订单如雪

发布时间:2021-09-11 22:42:41 阅读: 来源:木炭机厂家

机器人自动化车间助力亚太股份铸造订单如雪飞来

自动化车间是未来工业发展趋势,而采用机器人生产则是这种自动化的集中体现。亚太股份提出 智慧工厂 、 数字车间 等概念,努力打造国际一流铸造现代化企业。

据了解,亚太股份从国外购置生产线,光引进设备就花了2000万元。在亚太机电股份有限公司汽车电子产品装配车间,包括上料、压装、嵌入在内,亚太股份生产装配一个高档ABS防抱死制动系统阀体,总共要经历13道工序,应用机械手之后,其中11道工序实现自动化,无须人操作。这条高档ABS防抱死制动系统生产线去年投入运行,总投资约4000多万元。工人数量从此前的每班7人降到每班2人。

产值下降

亚太股份通过技改项目实现机器换人之后,不仅用工量大为减少,而且生产效率有极大的提高,产品质量更趋稳定。据悉,今后公司还将斥资数亿元,再引进8高性能合成纤维材料的需求日趋高涨条生产线,逐步向智能化车间推进,引进更多的机器人替代人力。

在亚太股份铸造一部车间,两种截然不同的生产现场,形成鲜明对比。车间一侧,6台巨型生产机床包围3台长约6米的大型机器人,1个工人在一旁看管;而在同车间另一侧,加工、装配,3个工人忙碌着穿梭在设备之间,每个人操作两台机床。同样一个班,同样生产350套钳体,一个只需1人,一个要3个人,反差很大。黄伟中说,这相当于1个人干了3个人的活,劳动力成本节省了。

零部件相差1毫米,按此前采用人工加工的方式,这么细小的差别肉眼根本识别不出,而且还存在人工失误因素,但机械手却一次解决诸多细节性难题。换言之,铸造产品的精确度得到提升。这就不难理解为何这条生产线下线的全都是高档产品。据悉,目前亚太股份的ABS受到众多知名整车企业的青睐。

使用机器人生产,产品质量不仅更有保证,而且同一条生产线产量也进一步扩大而更好的厚度是6.4mm(0.25英寸)。据了解,此前亚太股份一个班能生产350套ABS阀体总成,而如今产量达到500套,提高了46%多,由此带来的经济效益十分明显。

目前亚太股份产销两旺,生产线接近满负荷运行,订单如飞雪般从国内各整车厂飘来,实现首季开门红已成定局。

准确地说,机器换人改变的是铸造业生产方式,即从以人工为主过渡到以机器为主,但随之带来的效益十分显著。生随着高功能塑料材料在汽车上的利用产车间直接的变化是工人少了,近年屡现的用工荒得到缓解,企业运行成本下降;生产线上多数工位一旦采用机器,就减少人工生产失误,产品质量得到提升,产品从低档逐步转向高档型。

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